Qualitätsprüfung

Inline-Qualitätskontrolle von Tiefziehteilen

• optische Inspektion von Tiefziehteilen mit Hilfe eines Mehrkamerasystems und individueller Bildverarbeitungsalgorithmen für die Erkennung verschiedener Defekte (Oberflächendefekte, fehlerhafte Ausstanzungen, Risse)
• Inline-Inspektion des Bauteils direkt am Pressenausgang, welches sich mit einer Geschwindigkeit von ca. 1 m/s auf einem Fließband bewegt
• Triggerung mittels Lichtschranke
• die gesamte Software-Lösung wurde vollständig mit Hilfe von Xeidana^® implementiert

Inline-Qualitätskontrolle von beschichteten Bauteilen

• Einbindung in halbautomatische Prüfabläufe (unterstützende Systeme für Kontrolleure / manuelles Aussortieren)
• Sensordatenfusion (Kamera, Multispektral, Thermografie, Wirbelstrom, …..)
• vollautomatische Prüfsysteme mit Aussortierung

Inline-Qualitätskontrolle von Textilien

• Assistenzsystem zur Digitalisierung der Warenschau
• Automatische Fehlererkennung und Protokollierung im Prozess

Qualitätskontrolle von lasergeschweißten Blechverbindungen

• Inline-Erkennung von Defekten in Laserschweißnähten mit Hilfe von In- und Post-Prozesssensoren
• In-Prozesssensoren zeichnen die Daten während des Schweißprozesses auf (Photodioden, Kamerasystem)
• Post-Prozesssensoren zeichnen Daten nach dem Schweißprozess auf (Wirbelstromsonde, Ultraschall)
• Gemeinsame Auswertung der Sensordaten mittels Xeidana^® erhöht die Detektionssicherheit

Qualitätsprüfung von Brennstoffzellenkomponenten

• Analyse geeigneter Sensorik für die Erfassung von Defekten auf Bipolarhalbplatten
• Entwicklung von Messmethoden und Algorithmen zur robusten Fehlerdetektion
• Überführen der Ansätze für die hochratenfähige In-Prozess-Prüfung

Detektion innerer Defekte in Aluminium-CFK-Verbundwerkstoffen

• Sichtbarmachen innerer Defekte, wie z.B. Delaminationen, in Aluminium-CFK-Verbundwerkstoffen mittels Puls-Phasen-Thermografie
• Fehlerklassifikation anhand von Phasen-Bildern
• Bestimmung von Position und Form der Defekte